关键词：洁净室检测，洁净室检测项目，换气次数和温湿度检测，压差测试

洁净室又可称作无尘室（Cleanroom），通常用作专业工业生产或科学研究的一部分。洁净室的设计是为了保持极低水平的微粒，如灰尘，空气中的生物体，或汽化的微粒，有一个受控的污染水平。洁净室也可指任何给定的容纳空间，在该空间中设置了减少微粒污染和控制其他环境参数，如温度，湿度和压力。

洁净室的检测项目包含：风速风量、换气次数、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪声、照度等。合格的第三方洁净室检测机构普遍要求要有全的洁净相关检测能力，可以为洁净室提供第三方检测、调试、咨询等专业技术服务。

1. 风速风量换气次数检测
   换气次数：根据洁净室总风量除以法净室的容积求得
洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。
  单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。
    非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此，换气次数越大，气流流型合理，稀释效果越突出，洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数，是主要关注的气流测试项目。
   为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值。
   
2. 温湿度检测   

洁净室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次：一般测试和综合测试。**档次适用于处于空态的交竣验收测试，第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。
   本检测在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时，空调系统已经充分运转，各项状况已经稳定。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器，并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的，待传感器稳定之后才开始测量，测量时间不少于5分钟。

   这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。这项检测适用于所有3种占用状态。需要定期进行这项检测。
   压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界*远的里间房间开始，依次向外测试；有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室（区），其洞口处宜有合理的气流流向等等。

3. 压差测试

压差检测要求：
   1）静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。
   2）在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。
   3）测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行。
   4）所测量记录的数据应精确到 1.0Pa。

压差检测步骤：
   1）先关闭所有的门。
   2）用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。
   3）记录所有数据。

压差标准要求
   按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。
   1）不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。
   2）洁净室（区）与室外的静压差，不应小于 10Pa。
   3）对于空气洁净度等级严于 5 级（100 级）的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。
   4）若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。

检测标准：   1）《洁净厂房设计规范》GB50073-2001
   2）《医院洁净手术部建筑技术规范》 GB 50333-2002
   3）《生物安全实验室建筑技术规范》GB 50346-2004
   4）《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010
   5）《医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法》GB/T 16292-2010
   6）《医药工业洁净室（区）浮游菌的测试方法》GB/T 16293-2010
   7）《医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法》

待续……